過去十年，我國工業(yè)激光技術取得快速發(fā)展，尤其近三四年眾多激光企業(yè)登錄資本市場，引起了廣泛關注。從歷史的角度看，歐美國家發(fā)展激光近70年，而我國僅20余年，但在技術上已經(jīng)非常接近歐美國家，在市場規(guī)模上已經(jīng)超越，可以說是個巨大的成就。很多人吹捧激光又能切削、又能縫補、又能清洗，幾乎是個萬能的工具。這種唱多唱好，我們是肯定的，激光的潛力仍然巨大。
正所謂：外行人看熱鬧，內(nèi)行人看門道。產(chǎn)業(yè)發(fā)展到了這個階段，出現(xiàn)方方面面不同的情況，我們是否需要冷靜觀察和思考我們現(xiàn)階段存在的發(fā)展問題?
價格戰(zhàn)難消停
在2010年以前，激光設備價格高昂，從激光器到各種核心配件幾乎都是外國的，買回來的成本在那里沒法降價。此后國產(chǎn)激光器和配套產(chǎn)品開始發(fā)展后，價格戰(zhàn)至今就沒消停過，從打標機到切割機，到焊接機和清洗機等。當你認為已經(jīng)降價讓步時，總有同行出價比你更低。如今賣一臺打標機萬把塊錢利潤僅幾百元的都有，一部分激光產(chǎn)品已經(jīng)降無可降了，可總是覺得行業(yè)里競爭者有增無減。
萬瓦級的光纖激光器在五六年前價值二百萬元，現(xiàn)在大幅下降近90%。以前買1萬瓦切割機的錢現(xiàn)在可以買一臺4萬瓦的還有余，工業(yè)激光也陷入了“摩爾定律”的怪圈。看著好像技術在遞進發(fā)展很快，實際上這種行業(yè)氛圍壓得很多企業(yè)喘不過氣來。價格戰(zhàn)是縈繞在很多國內(nèi)激光企業(yè)頭上的一股陰云，而外國巨頭早已玩不過，最近幾年也逐步減少了對中國市場的競逐。
激光產(chǎn)品出海受歡迎
以前我們總是覺得國內(nèi)激光企業(yè)走不出國門，很長一段時間工業(yè)激光產(chǎn)品出口占總產(chǎn)值不到10%。國內(nèi)近乎殘酷的價格戰(zhàn)以及疫情3年反倒讓一些企業(yè)在外貿(mào)上打開了出路。對比歐美日幾個激光技術成熟的區(qū)域，我國產(chǎn)品進展是稍慢，但是放眼全球還有很多發(fā)展中經(jīng)濟體，如巴西、墨西哥、土耳其、俄羅斯、印度以及東南亞，這些擁有規(guī)模不錯的制造業(yè)，而工業(yè)激光設備和應用尚未起來，這一空間恰好讓我國企業(yè)找到了機會。原來這些國家買不起歐美的激光機床，如今中國的同類設備物美價廉，在當?shù)卮笫軞g迎。
激光設備出口常常賣得比國內(nèi)還高，企業(yè)利潤更多，近些年邦德、奔騰、華工、宏山、百盛等企業(yè)紛紛發(fā)力開拓海外市場。“激光機械”還入選了阿里巴巴年度十大熱門產(chǎn)品。譬如印度和東南亞，近年承接了很多來自日韓、中國的制造業(yè)轉移，精密加工制造的需求正在增長，值得關注。
激光技術方向遇到瓶頸
評估一個行業(yè)是否仍然具有十足的活力，其中一個標準就是看這個行業(yè)是否有持續(xù)的新技術出現(xiàn)。動力電池行業(yè)最近幾年位于風口上，不僅僅是因為其市場容量空間大，帶動產(chǎn)業(yè)鏈多，還在于其不斷有新技術出現(xiàn)，什么磷酸鐵鋰、三元電池、刀片電池，不同廠家技術路線、電池結構也不一樣。
雖然工業(yè)激光的新技術看似每年都有，每年遞增一萬瓦的高功率水平，300瓦紅外皮秒激光出現(xiàn)，未來甚至可能會出現(xiàn)1000瓦的皮秒激光，還有飛秒激光，以后還有紫外皮秒和飛秒激光器。但是我們總結來看，無非就是功率增加，脈沖寬度去到飛秒級。這些只能視作原來技術路線上的往前一步，并沒有看到新技術的出現(xiàn)。
自從光纖激光器給工業(yè)激光帶來革命性的變化，很少再出現(xiàn)顛覆性的新技術了，國內(nèi)就更加如此，很多激光器企業(yè)心中也有一個迷惘：
究竟下一代激光器是個什么東西?
外國的通快在碟片激光器一家獨大，相干公司曾經(jīng)推出一氧化碳激光器，而且在超級光刻機所用的極紫外激光器上面獨占鰲頭。這些技術在國內(nèi)企業(yè)都不曾見過，國內(nèi)激光企業(yè)在推動激光新技術出現(xiàn)與發(fā)展上是遇到了很大的瓶頸，這個難度本來也很大，所以只能在現(xiàn)有的成熟技術與產(chǎn)品上不斷內(nèi)卷。
替代傳統(tǒng)越來越困難
激光是一種新興的加工方式，前些年激光設備價格下來后，迎來了一波技術迭代，激光設備滲透到了很多行業(yè)，讓一些傳統(tǒng)工藝的老舊機器退役了。如今，無論是輕工還是重工的，很多行業(yè)都或多或少上了激光產(chǎn)線，增加滲透的難度也正在變大。激光的性質目前也就局限于材料切割、燒焊和標記等，而工業(yè)品的折彎、沖壓成型、異形結構、搭接組裝等都與激光無關。
如今在一些用戶里面就是采用更高功率激光設備替代原來低功率的，這屬于激光產(chǎn)品內(nèi)迭代。讓人看好的激光精密加工，企業(yè)常常是看著智能手機、面板等三兩個行業(yè)需求吃飯。近兩三年，就是動力電池和北方的一些農(nóng)機、重工拉動了一些設備需求，新的應用突破點其實還是有限。
要論新產(chǎn)品與新應用的成功開拓，激光手持焊算是不錯了，價格降下來了，一年隨便走貨幾萬臺，比電弧焊好用多了。但是也要看到，前幾年火熱的激光清洗，沒有真正上量，三兩千即有的干冰清洗讓激光沒了成本優(yōu)勢;同樣情景的還有唱好一段時間的塑料激光焊接，但幾千元一臺的超聲波焊機雖然有噪音，也用得好好的，阻礙了塑料激光焊機的發(fā)展空間。激光設備確實可以替代很多傳統(tǒng)的加工方式，但由于種種原因，替代的可能性變得越來越困難了。
本文為廣州特域機電有限公司原創(chuàng)文章，轉載請注明出處：http://kdfly.com/industrynews/info.aspx?itemid=1205
